压花机（花管机）

金属纵剪分条机:

金属分条机设备分三大类：简易型金属分条机 液压半自动金属分条机 全自动金属分条机

金属分条机主要针对的分条材料就是金属卷材，如带钢、不锈钢等，将带材纵切成若干所需规格带条。适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属卷板

2、自动化生产流程：

该生产线具备开卷、纵剪、张力、收卷等基本功能，其标准工作设备有开卷机、缓冲坑、侧导位、纵剪机及动力、过渡架、废边收料机、后活套、张力机、收卷机、液压系统、电气系统等组成。生产线主要由：上料小车、开卷机、校平机、纵剪机、废边收卷机，张紧机、收卷机、卸料装置等组成。

3.产品特点：

该生产线通过PLC数控系统控制。定尺通过编码器控制长度测量。长度，剪切数量和速度的信息可以输入到PLC系统，触摸屏人机设定，当需要剪切数量达到了，生产线可以自动停止。该生产线速度可以调节。它具有测量精度高，全行可以自动工作，操作简单，板材就可以制成。

4、产品参数:

操作规程

1、目的：
1.1 为了更好的保证设备正常运行，有效保证顺利生产，满足产品要求。
1.2 对设备进行有效保养。
1.3 编写合理的操作指导，确保生产计划和产品质量要求的达成。

2、使用范围：
焊管生产：分条排产

3、细则：
3.1 各班交接时确保有效的设备外部清洁，并有相关清洁记录。
3.2 上班前与交接班准确掌握好机台运作情况及时协调保证正常生产。注意水、气、电开启与否，设备是否正常。

4、开机：
4.0 开机前，按润滑要求，向各需加注润滑油的部位注射不同润滑油
4.1 首先检查各电器开关是否在0位，然后打开电源。
4.2 检查各机械部位及气动系统是否正常，如有异常现象，应及时检查排除,以免造成机械设备事故发生,。
4.3 检查变速器檔位是否正确，否则产生质量问题，切割机压力表是否达到0.5-0.7mpa，否则不能切割。
4.4 每天早晨上班先让电机空运行2-3分钟，变速器檔位对0，开车时操作者不准离开机床，不准做其他无关的事。
4.5 严禁戴手套开机，长袖衣服必须戴手袖，长头发必须戴帽子。
4.6 开机时旋转部位不得擦拭。
4.7 正确调整模具，不能大力下压，到位就行。
4.8 运行过程中，不准离开机床，不准做其他无关的事，注意焊口是否正常。
4.9 制管过程中剪带必须经过车间主任同意，存放到放带区，并协同吊带操作者在《生产流程卡》上详细记录，切不可随意丢弃。
4.10 操作中如发现各种异常现象，如冒烟、有焦味、保险丝突然烧断、指示灯突然熄灭及时关掉电源开关待检查清楚，排除故障后再开机操作。
4.11 产品的宽度披锋、边丝经常检查，严格控制在2个师之间。钢带

5、停机：
5.1 待电机停止同时关闭电源。
5.2 将量具用干净的棉布仔细擦拭干净，并放置在盒子里然后放进工具箱。
5.3 收拾机床上所有的工装夹具并各自分类归为，存放在工具箱里

6、现场整理或交接。
6.1 每班下班前20分钟打扫设备周边1米范围，包括设备对应的窗台。
6.2 清理地台板和机床底部，并将整台设备擦拭干净。
6.3 将成品吊到指定位置。
6.4 下班时把自己所生产的规格及重量在生产记录卡上登记完好，由车间质检统计，并填写好《生产流程卡》，交待接班人员机台运作情况及应该注意的事情。打扫好机台及区域卫生方可离开。